تا سال 1856 روغن مورد نیاز برای استفاده در صنعت و روان کردن چرخ ها، فرآوری چرم و سایر مصارف از منابع حیوانی و یا گیاهی تامین می شد. اما مقاومت و کارایی آن ها بسیار اندک بود و سریعا تجزیه و فاسد می شدند. با پیشرفت تکنولوژی و همینطور تولید لوازم صنعتی که کارایی و سلامت آن ها تا حد زیادی به روغن‌کار مداوم نیاز داشت، نیاز به محصولات روغنی با قابلیت های بیشتر احساس شد؛ در ادامه مطلب قصد داریم به معرفی و بررسی انواع روغن صنعتی ه طور کامل بپرادزیم تا افراد بتوانند به راحتی روغن مورد نیاز را یافت و خریداری کنند.
پس از استخراج نفت و پیشرفت صنایع تبدیلی نفت در سال‌های 1883 و بهبود فرآیندهای پالایش نفت خام روغن های صنعتی تولید و جای خود را در بازار مصرف باز کردند. این روغن ها به سرعت جایگزین روغن های قدیمی شدند و امکان استفاده از روغن های صنعتی در طیف وسیعی از ابزار و لوازم صنعتی پدید آمد. این روغن ها خیلی زود برتری خود را اثبات کردند و با اقبال عمومی مواجه شدند.
ساخت روغن صنعتی چگونه است؟
جیمز کورتیس از پژوهشگران موسسه فرانکلین ایالات متحده آمریکا برای اولین بار در جهان کشف کرد که با فرآوری نفت خام می توان روغنی مشابه روغن استحصال شده از نهنگ را تولید کرد که در آن روزها در چراغ های روشنایی کاربرد داشت. استخراج روغن از نفت خام تحولی بزرگ در صنعت بود و خیلی سریع جای روغن نهنگ را گرفت. با پیشرفت تکنولوژی های مرتبط با این صنعت موفق شدیم به انواع گریس ها، روغن موتور و روانکارهای صنعتی دست پیدا کنیم که تحولی عمیق در صنایع به وجود آمد.
بررسی کاربردهای روغن صنعتی
طیف وسیعی از روغن صنعتی با کاربردهای متنوع در بازار مصرف وجود دارند. این روغن ها به‌عنوان خنک کننده، انتقال دهنده نیرو و برای روان کردن قطعات استفاده میشوند. روغن های صنعتی در گروه روغن های صنعتی با پایه نفتی و روغن های صنعتی با پایه غیرنفتی یا مصنوعی طبقه‌بندی می شوند. در صنعت به روغن های با پایه نفت اصطلاحا روغن مینرال و به روغن های مصنوعی، روغن سنتتیک می گویند.
باید توجه داشته باشید که روغن‌ها براساس کاربردها و نیازهای دستگاه های صنعتی ویژگی هایی برای این روغن ها تعریف شده که براساس آن روغن تولید و بهینه می شود. به همین دلیل طیف متنوعی از روغن برای مصرف در گیربکس، کمپرسور و هیدرولیک و … مورد استفاده قرار می گیرد؛ از روغن های سبک برای روانکاری دستگاه‌های سریع و با بار کم مانند ماشین فرز، CNC و موارد مشابه استفاده می شود.
در ادامه نیز چند مورد از کاربردهای روغن صنعتی را شرح داده ایم:
روانکاری: کنترل اصطکاک و سایش با کاهش اصطکاک بین سطوح در تماس متقابل.
انتقال حرارت: برای خنک کردن قطعات متحرک و سطوح با انتقال حرارت.
آب بندی: جلوگیری از نشتی بین قطعات متحرک.
حفاظت از سطح: فیلم روانکاری محافظت از سطح را تامین می کند.
ضربه گیر: کاهش و از بین بردن ضربه های ناشی از نیروی مکانیکی بر روی قطعات متحرک یا ثابت.
انتقال جرم: قادر به تعلیق و حمل ذرات ناشی از تجزیه سوخت سایش، روغن، گوگرد و گرد و غبار و غیره است.
انتقال نیرو و فشار منبع: مهمترین عملکردها در روغن های هیدرولیک.
انواع روغن های صنعتی
روغن های صنعتی شامل انواع مختلفی از روغن ها از روغن های هیدرولیک، روغن های دنده، روغن های کمپرسور، روغن های توربین با طول عمر بالا، روغن های سیلندر، روغن های تبرید، سیالات فلزکاری، روغن های دریایی، ترکیبات سیم کشی، سیال های انتقال، روغن های قالب شیشه ای و … هستند که در ادامه به معرفی و بررسی پرکاربرد ترین روغن های صنعتی به طور کامل پرداخته ایم.
روغن صنعتی هیدرولیک
روغن های انتقال قدرت یا هیدرولیک، روغن هایی با خلوص بالا و اکسیداسیون ثابت می باشند. این روغن در سیستم های هیدرولیک، هیدروموتورها و سایر تجهیزات هیدرولیک مورد استفاده قرار می گیرند که در حال حاضر خرید روغن صنعتی هیدرولیک از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. روغن های هیدرولیک باید حد معینی از گرانروی را دارا باشند در صورتی‌که گرانروی از حد مشخصی بیشتر باشد برای به حرکت در آوردن سیار فشار زیادی به موتور وارد می شود. چنانچه گرانروی روغن هیدرولیک از حد مشخص کمتر باشد نمی تواند قدرت را انتقال دهد و موجب نشتی روغن در تجهیزات هیدرولیک خواهد شد.
روغن های انتقال حرارت
روغن های منتقل کننده حرارت دسته ای دیگر از روغن های صنعتی هستند که در فرآیند های حرارتی و تبریدی کاربرد دارند. این روغن ها حرارت را از یک قطعه و یا محیط دریافت می‌کنند و قطعه مورد نظر را خنک می کنند. این نوع از روغن با ضریب انتقال حرارت متنوع برای کاربردهای گوناگون تولید و عرضه می شوند.
روغن های برشی
دسته ای دیگر از روغن ها که برای فرایند هایی مانند تراش‌کاری و … استفاده می شوند و تحت عنوان روغن های برشی شناخته می شوند. روغن های برشی وظیفه دور کردن براده از سطح قطعه و همینطور خنک کردن قطعه را بر عهده دارند.
روغن های سنگین به عنوان روغن صنعتی
روغن های سنگین عمدا در لوازم استفاده می شوند که سرعت کم و بار متوسط تا زیاد به روغن وارد می شود. روغن هایی با ویسکوزیته 10 الی 30 سانتی‌متر و قابلیت تحمل دما تا 100 درجه سانتیگراد را دارند برای مصارف چرخ‌دنده های مارپیچی و دستگاه های حفاری مناسب هستند.
معرفی بهترین برندهای روانکارهای صنعتی
امروزه بندهای بسیار زیادی به تولد و ساخت روغن های صنعتی پرداخته اند، روتوپارس نمایندگی فروش انواع روانکار صنعتی در ایران است که در ادامه می‌توانید برندهای پر فروش روانکارهای صنعتی را مشاهده نمایید و با کلیک بر روس برند ها به بررسی و خرید انواع آنها بپردازید.
روش‌های تولید روغن صنعتی
روغن های صنعتی به دو روش تولید می شوند. روغن های مینرال مستقیما از نفت خام تهیه می شوند. این روغن ها ارزان تر و از قابلیت های کمتری برخوردار هستند. روغن های مصنوعی از فرآوری موادی مانند متان، دی اکسید کربن و مونوکسید کربن درست می شوند. روغن های صنعتی مصنوعی از نفت خام تهیه نمی شوند. این نوع از روغن اولین بار در آلمان تهیه و تولید شده است.
دسته بندی روغن های صنعتی از نگاه موسسه پترولیوم آمریکا
طبق تعریف موسسه پترولیوم آمریکا روغن های صنعتی در پنج گروه طبقه‌بندی می شوند. گروه های اول تا سوم این جدول از نفت خام تولید می شوند. تفاوت اصلی ساختار آن ها به علت نحوه و روش تولید و فرآوری است.
گروه اول با استفاده از حلال تصفیه می شوند که یک روش سنتی پالایشی محسوب می شود. روغن های گروه دوم و سوم از این جدول طبقه بندی با استفاده از روش هیدروپروسسینگ که یک روش برای پالایش خام است انجام می‌شود و تفاوت آنها در شاخص ویسکوزیته است.
از نقطه نظر تجاری روغن‌های گروه سه از نظر ترکیبات شیمیایی شباهت زیادی با روغن های سینتیک دارند; اما به‌علت روش استحصال جزو روغن های مینرال طبقه‌بندی می شوند. روغن های گروه چهار در طیف روغن های سینتیک قرار می گیرند و تمام انواع پلی آلفا الفین ها را در خود جای داده اند. تقریبا اکثر روغن‌های صنعتی موجود در این طیف طبقه بندی می شوند.
اغلب روغن های سینتیک و برخی از انواع روغن های مینرال در این گروه طبقه بندی می شوند. روغن هایی که در این گروه قرار می گیرند دارای خاصیت های ویژه ای از جمله مقاومت در برابر آتش، حفاظت از محیط زیست، مقاومت در برابر اشعه و برخی دیگر از ویژگی‌ها می باشد.
فرآیند تولید روغن صنعتی در زمان پالایش نفت خام
نفت خام دارای مجموعه گسترده‌ای از زنجیرهای هیدروکربن در ساختار خود می باشد. در فرآیند پالایش نفت خام زنجیره‌های هیدروکربنی شکسته و ساختار هیدروکربنی دلخواه را تشکیل می دهند. در فرآیند تولید روغن‌های سنتیک با یک فرآوری کنترل شده و مصنوعی روبه‌رو هستیم که فقط اجازه تشکیل زنجیره‌های هیدروکربنی خاص به سیال داده می‌شود.
در این روش محصول تولید شده نهایی دارای خواص بهتر و کیفیت مناسب تری است. در هنگام اتمام عملیات تولید و فرآوری نمونه های مختلفی از زنجیره های گوناگون حاصل می شود. هریک از این محصولات نهایی خواص و ویژگی های مخصوص به‌خود را دارند که می توانید با توجه به نیاز و خواصی مانند ویسکوزیته و مقاومت در برابر اکسایش و برخی خواص دیگر که از آن انتظار دارید یکی از آن ها را تهیه کنید.
معایب و مزایای روغن‌های سنتتیک و مینرال
هر یک از انواع روغن های سنتتیک و مینرال دارای مزیت ها و معایب مخصوص به خودشان هستند. روغن های سینتیک با قابلیت عمر طولانی تر و تحمل محدوده وسیعی از دما این قابلیت را فراهم آورده است تا دستگاه ها در دمای پایین تری بتوانند فعالیت خود را آغاز کنند و همینطور پایداری بیشتری در دماهای بالا داشته باشند.
روغن های سینتیک به علت آرایش مولکولی مخصوص به‌خود و فقدان رادیکال های آزاد در ساختار روغن قابلیت جذب آلاینده‌ها را ندارند. به همین علت چنانچه در مجاورت محیط های آلوده قرار بگیرند به سرعت فاسد و غیرقابل استفاده می شوند.
روغن های مینرال به‌علت ویژگی های ساختاری خود قادر هستند تا آلودگی ها را به خود جذب کنند و به‌صورت لجن ته نشین شوند اما قابلیت تحمل دماهای مختلف را ندارند.
بررسی ویژگی های روغن صنعتی
باید توجه داشته باشید که رغن های صنعتی دارای خواص و ویژگی های مختلفی هستند که در ادامه به برسی این ویژگی ها به طور کامل پرداخته این.
ویسکوزیته: ویسکوزیته درجه ای است که مقاومت جریان و/یا اصطکاک داخلی سیال اندازه گیری می شود. ویسکوزیته با دما تغییر می کند و معمولاً در 40 درجه سانتیگراد یا 100 درجه سانتیگراد اندازه گیری می شود.
شاخص ویسکوزیته (VI): شاخص ویسکوزیته میزان نسبی تغییرات ویسکوزیته را با دما نشان می دهد. هر چه روغن‌های VI بیشتر باشد، تغییر ویسکوزیته با دما کمتر است.
نقطه ریزش (PP): نقطه ریزش دمایی است که در آن یک روان کننده نیمه جامد می شود و ویژگی های جریان خود را از دست می دهد.
نقطه اشتعال (FP): نقطه اشتعال پایین ترین دمایی است که در آن بخارات یک روان کننده با اعمال شعله در شرایط مشخص به طور لحظه ای مشتعل می شود.
نقطه آتش: نقطه آتش پایین ترین دمایی است که در آن بخارات یک روان کننده مشتعل می شود و ادامه می یابد. نقطه آتش معمولاً 15 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه اشتعال است.
چگالی: جرم مایع در واحد حجم یک ماده در دمای 15 درجه سانتیگراد است.
معرفی محصولات متنوع روغن صنعتی
در کنار رشد و گسترش ابزارآلات صنعتی نیاز به انواع گوناگون روغن با کیفیت و قابلیت های متنوع و قوی بیشتر شد. در اوایل پیدایش صنعت پالایش نفت و تا سالها روغن های تولید شده از نفت با همان فن آوری ابتدایی و با افزودن مواد افزودنی جدیدتر و با کیفیت تر روغن های متفاوتی تولید می شد.
امروزه با افزایش و تنوع نیازها با استفاده از عملیات های متعدد و متنوع شیمیایی طیف گسترده ای از روغن ها به بازار عرضه می شود.
روغن های صنعتی بر پایه نفت
طیف گسترده ای از روغن های صنعتی مخصوص لوازم منزل و یا ماشین های صنعتی از روغن های صنعتی با پایه نفتی استفاده می کنند. روغن های صنعتی پس از تقطیر و حذف برخی از عناصر مضر مثل گوگرد و فسفر و افزودن برخی افزودنی ها، برخی از خواصی انواع روغن ها را بهبود می بخشند. این افزودنی ها موادی هستند که مقاومت روغن را در دمای بالا ثابت نگه می دارد و به پایداری روغن کمک می کند. این ویژگی ها کمک می‌کند تا روغن های صنعتی با پایه نفتی خواص فیزیکی و شیمیایی خود را در شرایط متفاوتی تثبیت شده نگاه دارند.
روغن های صنعتی بر پایه گیاه
روغن های صنعتی با پایه گیاهی امروزه کاربرد آن چنانی در صنعت ندارند. این روغن ها از گیاهانی مانند خردل، کلزا و … تولید می شوند و با افزودنی هایی ویژه، خاصیت آن ها بهبود بخشیده می شود.
روغن‌های روانکاری
یکی دیگر از معیارهای تقسیم بندی روغن های صنعتی براساس میزان گرانروی آن ها می باشد. روغن های صنعتی که به‌منظور روانکاری برای مصرف در صنایع سبک و یا سنگین تولید می شوند، بر اساس غلظت آن طبقه بندی و مورد استفاده قرار می گیرند. روغن هایی با ویسکوزیته 5 الی 10 سانتی استوک به عنوان روغن سبک شناخته می شوند.
کلام آخر
شما همواره می توانید برای خرید انواع روغن صنعتی، خرید خود را از سایت روتوپارس انجام دهید. این مجموعه با ارائه انواع روغن ها، پاسخگوی تمامی نیازهای شما در این زمینه می باشد.
سوالات متداول روغن صنعتی
نحوه خرید انواع روغن صنعتی چگونه است؟
به طور کلی، بهترین روش برای خرید روغن‌های صنعتی مراجعه به یک نمایندگی رسمی و معتبر می‌باشد؛ روتوارس یکی از نمایندگی‌های فروش انواع روغن صنعتی است که محصولات باکیفیتی را در اختیار مشتریان خود قرار می‌دهد. برای خرید روغن‌های صنعتی مورد نظرتان می‌توانید با کارشناسان مجرب روتوپارس تماس حاصل فرمایید و به مشاوره رایگان و ثبت محصول موردنظرتان نیز بپردازید.
روغن‌های صنعتی به چند دسته تقسیم میشوند؟
باید توجه داشته باشید که روغن‌های صنعتی با توجه به عواملی همچون نحوه تولید، کاربرد، پایه روغن و … دسته بندی میشوند.
روغن های صنعتی چگونه ساخته میشوند؟
روغن‌های بذر صنعتی روغن‌هایی هستند که از دانه‌های سویا، ذرت، کلزا، پنبه‌دانه و دانه‌های آفتابگردان و گلرنگ استخراج میشوند. پس از برداشت دانه ها، آنها را تا دمای بسیار بالا گرم می کنند که اسیدهای چرب را اکسید می کند؛ این امر باعث ایجاد محصولات جانبی می شود که برای سلامتی شما مضر است.
روغن صنعتی چیست؟
باید توجه داشته باشید که روغن های صنعتی روغن ها، سیالات، گریس ها و سایر ترکیباتی هستند که اصطکاک، اتصال، سایش یا حذف رطوبت را کاهش می دهند؛ وظیفه اصلی آنها جابجایی سطوح جامد با یک فیلم سیال است که در غیر این صورت از آنها برای اصلاح خواص سطح، تنظیم دما یا حذف زباله استفاده می شود.
اهمیت روغن های صنعتی چه می‌باشد؟
آنها به منظور کاهش سایش و پارگی مواد و در عین حال کاهش اتصال و اصطکاک استفاده می شوند. روان کننده های صنعتی قابل اعتماد هستند زیرا ظرفیت ایجاد پایداری حرارتی را دارند و حتی در بالاترین محدوده دما خراب نمی شوند.
روغن های صنعتی چگونه طبقه بندی می شوند؟
روان کننده ها را می توان به طور کلی بر اساس وضعیت فیزیکی آنها که شامل روان کننده های مایع یا روغن های روان کننده، روان کننده ها یا گریس های نیمه جامد و روان کننده های جامد طبقه بندی کرد.
