در ادامه قصد داریم به معرفی روغن دنده صنعتی پرداخته و ساختار، انواع و وظایف آن را مورد تحلیل و بررسی قرار دهیم.
بسیاری از دستگاه ها و تجهیزات صنعتی از قطعات و سیستم های مختلفی تشکیل شده اند که این قطعات برای حرکت گرمایی تولید می کنند و با انتقال قدرت وارد شده به آن ها شروع به حرکت می کنند. حرکت این قطعات روی یکدیگر است و ممکن است هنگام انجام عملکرد به هم فشار وارد کرده و یا با یکدیگر برخورد کنند و اصطکاک به وجود بیاید. نیروی اصطکاک یک نیروی بازدارنده است که در طولانی مدت علاوه بر اتلاف انرژی، باعث گرم شدن قطعات شده و طول عمر آن ها را نیز کم می کند و در نهایت باعث خراب شدن آن ها و فرسایش سیستم خواهد شد.
در این میان روانکارهای صنعتی مانند روغن دنده صنعتی برای محافظت از سیستم ها در برابر اصطکاک بسیار مفید هستند و در برابر نیروی اصطکاک از قطعات و چرخ دنده ها مراقبت خواهند کرد.
تولید روغن صنعتی بر اساس دو پایه معدنی و مصنوعی انجام می شود که می توان از آن در بسیاری از صنایع مختلف استفاده کرد. معمولا اکثر خودروها ر جعبه دنده خود نیازمند روغن دنده صنعتی هستند و این دنده ها ممکن است دارای انواع مختلفی مانند ساده، مارپیچی و یا حلزونی باشند. با توجه به آنکه معمولا این دنده ها در دمای بالا به کار خود ادامه می دهند، باید از روغنی استفاده شود که بتواند در برابر شرایط مختلف دمایی و فرسایشی از جعبه دنده محافظت کند.
به علاوه بر شرایط سخت دمایی که جعبه دنده معمولا در آن قرار می گیرد، احتمال ورود ذرات ریز و غبار و آلودگی های مختلف در جعبه دنده بالا بوده و توصیه می شود از این روغن برای جلوگیری از آسیب رساندن به قطعات و سیستم ها و برای روانکاری سیستم استفاده شود. معمولا سوال میپرسند که آیا می توان از روغن معمولی برای محافظت از جعبه دنده استفاده کرد؟ جواب خیر است! روغن عادی نمی تواند از پس این وظایف برای جلوگیری از آسیب رسیدن به سیستم بر بیاید.
یکی از مهمترین ویژگی هایی که روغن دنده صنعتی باید از آن برخوردار باشد، پایداری گرمایی است. زمانی که چرخ دنده ها شروع به حرکت می کنند، در اثر تماس با یکدیگر نیروی اصطکاک ایجاد می شود که در اثر این نیرو گرما نیز تولید می شود. این گرما به صورت مستقیم بر روی روغن دنده تاثیر گذاشته و ترکیب شیمیایی آن را تحت تاثیر قرار می دهد و اگر روغن دنده صنعتی از پایداری بالایی برخوردار نباشد تمامی ساختار شیمیایی آن نابود خواهد شد و کارایی خود را از دست می دهد. در نتیجه بهتر است اقدام به تهیه روغن دنده صنعتی کنید که بتواند در هر شرایط دمایی کار کرده و ساختار شیمیایی خود را از دست ندهد.
میزان پایین اکسیداسیون روغن دنده صنعتی نیز بسیار حائز اهمیت است. همانگونه که آب با آهن ترکیب می شود و زنگ زدگی را ایجاد می کند، چرخ دنده ها و گیربکس ها نیز ممکن است با هوا دچار یک واکنش شیمیایی شده و اکسیداسیون رخ دهد. در نتیجه باید از روغنی استفاده شود که کمترین میزان از اکسیداسیون را داشته باشد تا در عملکرد آن اختلالی ایجاد نشود.
برخی از روغن ها هستند که نمی توانند در شرایط فشار بالا نیز کار کنند. در نتیجه باید نسبت به تهیه روغن دنده صنعتی با کیفیتی اقدام شود که قابلیت کار و تحمل فشار بالا را داشته باشد. میزان تحمل این روغن ها باید در شرایط مختلف سنجیده شود در نتیجه قبل از خرید آن به این موضوع نیز دقت کنید. شرکت های مختلفی هستند که اقدام به تولید و فروش روغن های مختلفی کرده اند که این میزان از تحمل فشار روغن ها بستگی به نوع و برند روغن دنده صنعتی دارد.
معمولا توصیه می شود این روغن در شرایطی نگهداری شود که دارای اختلاف دمای بالا نباشد زیرا این اختلاف دما کارکرد آن را دچار مشکل کرده و طول عمر آن را نیز کم خواهد کرد. همچنین توصیه می شود این روغن را در جای خشک و خنک نگهداری کنند و این مکان از تغییرات بالای دمایی برخوردار نباشد. نکته بعدی درباره آلودگی است که توصیه می شود تا جای ممکن از ورود ذرات ریز، غبار، آلودگی ها ، دود و بسیاری از گازهای شیمیایی در روغن جلوگیری شود زیرا ورود و تماس این گازها به روغن باعث کاهش عملکرد درست روغن دنده صنعتی و همچنین کاهش طول عمر آن خواهد شد.
عوامل بسیاری بر کارکرد روغن دنده صنعتی تاثیر گذار هستند که یکی از آن ها اندازه گیربکس صنعتی می باشد. معمولا جعبه دنده های امروزی دارای اندازه های کوچکتر هستند و از قطعات کوچکتری درست می شوند. اما بر خلاف اندازه کوچک این سیستم، انتظار عملکرد بالایی از آن می رود و باید با قدرت بسیار بالایی به انجام کار بپردازند و انتظار می رود که طول عمر بالایی نیز داشته باشند. اما همین اندازه کوچک گیربکسهای صنعتی بر کارایی و طول عمر روغن دنده صنعتی تاثیرگذار بوده و به دلیل استفاده کمتر از این روغن در جعبه دنده، فرایند کار در دماهای بالاتر و اکسیداسیون نیز با سرعت بیشتری انجام می شود که این عمل باعث آسیب به قطعات شده که در نتیجه آن تشکیل لجن و کاهش طول عمر روغن خواهد بود.
معمولا شرایط نگهداری روغن و شرایطی که روغن در آن فعالیت خود را انجام می دهد در تعیین زمان درست تعویض آن تاثیرگذار هستند. بسیاری از روغن های دنده صنعتی در محیط های آلوده اقدام به کار کرده و فشارهای زیادی را متحمل می شوند. به صورت کلی و تقریبی بر روی بسته بندی آن ها یک زمان مشخصی برای تعویض روغن وجود دارد که همانگونه که اشاره شد این زمان تقریبی است. معمولا روغن هایی که در شرایط دمایی و فشار بالا مشغول فعالیت هستند و امکان تماس آن ها با آلودگی ها بالا است باید سریعتر تعویض شوند.
به طور کلی نکاتی وجود دارد که قبل از خرید روغن دنده صنعتی باید به آن توجه کرد، در ادامه به بررسی این موارد پرداخته ایم:
قبل از خرید روغن دنده گیربکس صنعتی، مهم است که توجه به تعدادی نکته داشته باشید تا روغن مناسب برای گیربکس صنعتی خود را انتخاب کنید.
نوع گیربکس (دستی یا اتوماتیک) مهم است. گیربکسهای دستی و اتوماتیک اغلب از انواع روغنهای مختلفی استفاده میکنند، بنابراین به توصیههای تولیدکننده خودرو توجه کنید. باید توجه داشته باشید که همیشه به دستورالعمل تولیدکننده گیربکس صنعتی توجه کنید. آنها توصیهها و مشخصات دقیقی در مورد نوع و ویژگیهای روغن مورد نیاز دارند.
ویسکوزیته روغن دنده به میزان جریان روغن در دماهای مختلف اشاره دارد. انتخاب ویسکوزیته مناسب برای دماها و شرایط آب و هوایی منطقهی شما بسیار مهم است.
اگر خودرو در شرایط سختی مانند باربری سنگین، ترافیک شلوغ یا رانندگی در مناطق کوهستانی استفاده میشود، روغن با مشخصات عملکرد ویژهای ممکن است لازم باشد.
برخی از گیربکسهای صنعتی به مواد افزودنی خاصی نیاز دارند مانند ضد سایش، ضد اکسیداسیون، و غیره. بر اساس نیازهای گیربکس صنعتی خود، مطمئن شوید که روغن مورد نظر این مواد افزودنی را دارد. روغنهای دنده صنعتی باید استانداردها و تاییدیههای مختلفی را برآورده کنند. اطمینان حاصل کنید که روغن انتخابی شما تاییدیههای مرتبط را دارد.
برخی از روغنها اطلاعات مهمی مانند ویسکوزیته، نوع گیربکس صنعتی مورد استفاده، استانداردها و موارد مشابه را بر روی بستهبندی نمایش میدهند.
اطمینان حاصل کنید که روغن تاریخ تولید مناسبی دارد و تا تاریخ انقضاء معتبر است.
بودجه: همچنین، هزینهی روغن هم مهم است. اگرچه ممکن است روغنهای با کیفیت بالا گرانتر باشند، اما انتخاب روغن با کیفیت نقش مهمی در عملکرد و طول عمر گیربکس صنعتی خواهد داشت.
روغن دنده از دو جزء حیاتی تشکیل شده است، روغن پایه و مواد افزودنی؛ افزودنی ها خواص مطلوبی ایجاد می کنند و خواص نامطلوب را سرکوب می کنند. بسته افزودنی ستون فقرات عملکرد روان کننده است و یک ستون فقرات قوی عملکرد و محافظت مورد نیاز شما را فراهم می کند. هنگام انتخاب روغن دنده، سه ویژگی اساسی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود.
روغن دنده باید از نظر حرارتی پایدار بماند و در دماهای بالا اکسید نشود، بنابراین از ایجاد لجن یا لاک جلوگیری شود. جلوگیری از اکسید شدن روغن، فواصل تخلیه و تعویض را طولانی تر می کند. به عنوان یک قانون کلی، به ازای هر 18 درجه فارنهایت (10 درجه سانتیگراد) افزایش دمای سیال بالاتر از 60 درجه سانتیگراد، اکسیداسیون عمر مفید روانکار را به نصف کاهش می دهد.
اگر یک گیربکس صنعتی محصور دارید که بار زیادی دارد یا در معرض بارگذاری ضربه است، به روغن دنده با خواص فشار شدید نیاز دارید. روغن دنده با افزودنی EP از سطوح دنده در برابر فشارهای شدید محافظت می کند.
روغن دنده باید با آلودگی هایی که وارد سیستم می شود به ویژه آب مبارزه کند. روغن باید بتواند امولسیون شود، که امکان حذف آسان آب از جعبه دنده را فراهم می کند.
به طور کلی با خرید روغن دنده های با کیفیت میتوانید از مزایای استفاده از آنها نیز بهره مند شوید که در ادامه به بررسی این مزیتها پرداخته ایم:
روغن دنده گیربکس صنعتی معمولاً از ترکیب چندین جزء اصلی تشکیل شده است تا به خوبی وظایف ضروری در انتقال قدرت و کارکرد صحیح دندهها انجام شود. اجزاء اصلی روغن دنده صنعتی عبارتند از:
روغن دنده صنعتی یکی از روانکارهایی است که در گیربکس و جعبه دنده خودرو مورد استفاده قرار می گیرد. این روغن از چرخ دنده ها و سایر قطعات جعبه دنده محافظت کرده و باعث افزایش طول عمر قطعات و جلوگیری از آسیب رسیدن به آن ها می شود. این روغن ها معمولا در شرایط بالای دمایی وفشاری مشغول فعالیت هستند لذا روغن های صنعتی نیز باید بتوانند استانداردهای جهانی را گذرانده و در شرایط مختلف اقدام به فعالیت و محافظت از جعبه دنده کنند.
روغن گیربکس صنعتی چیست؟
روغن گیربکس صنعتی یک نوع روغن که برای روانکردن و محافظت از اجزای داخلی گیربکسهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. این نوع روغن عمدتاً در ماشینآلات و تجهیزات صنعتی مختلف مانند گیربکسها، ترانسمیشنها و ردیابها استفاده میشود.
کدام روغن در گیربکس صنعتی استفاده می شود؟
به طور کلی چهار نوع روان کننده دنده صنعتی که می توانند در روانکاری درایوهای دنده صنعتی مورد استفاده قرار گیرند که شامل روغن های ضد زنگ و اکسیداسیون (R&O)، روغن های دنده فشار شدید (EP)، روغن های دنده ترکیبی و روغن های دنده مصنوعی میباشند.
چرا باید از روغن گیربکس صنعتی استفاده کرد؟
استفاده از روغن گیربکس صنعتی میتواند باعث کاهش فرسایش و سایش بین قطعات گیربکس شده، بهبود کارکرد و عمر مفید گیربکسهای صنعتی شود و در نتیجه از عمرکوتاهی و خرابی زودرس جلوگیری کند.
چگونه روغن دنده صنعتی را تعویض کنیم؟
برای تعویض روغن گیربکس، ابتدا باید گیربکس را خنک کرده و سپس روغن قدیمی را تخلیه کرده و فیلتر روغن را تعویض کنید. سپس مقدار دقیق و نوع روغن توصیه شده توسط تولید کننده را به گیربکس اضافه کنید.
نحوه انتخاب روغن گیربکس صنعتی چگونه است؟
به طور کلی انتخاب روغن مناسب باید با توجه به نوع گیربکس، شرایط کاری، بارگذاری، دما و سایر عوامل انجام شود. شما باید به دستورالعمل تولید کننده گیربکس و نوع روغنی که برای آن توصیه شده است توجه کنید.
قیمت روغن گیربکس صنعتی به چه عواملی بستگی دارد؟
قیمت روغن گیربکس صنعتی به عوامل متعددی همچون نوع و کیفیت روغن، ویژگیهای عملکردی، حجم خرید، تأمینکننده و … بستگی دارد.