پنوماتیک، فناوری نوین و کارآمدی است که از نیروی باد فشرده برای انجام طیف وسیعی از وظایف در صنایع مختلف بهره میبرد. این فناوری شگفتانگیز با استفاده از کمپرسورها، هوای فشرده را تولید و آن را از طریق شبکهای از لولهها و شیرها به ابزارها و تجهیزات پنوماتیکی منتقل میکند. این فناوری مزایا و کاربردهای گستردهای دارد که در ادامه این مطلب از روتوپارس، قصد بررسی آنها را داریم.
سیستم پنوماتیک چیست؟
سیستم پنوماتیک یک فناوری برقراری انتقال و کنترل قدرت و انرژی با استفاده از هوا به جای مایعات است. از این سیستم بر اساس استفاده از هوا به عنوان منبع انرژی برای ایجاد حرکت و کنترل اجزای مختلف در ماشینآلات و دستگاههای صنعتی استفاده میشود. در این سیستم، هوا به وسیله لولهها و شلنگهایی به اجزای مختلف سیستم منتقل شده و با استفاده از کمپرسورها به فشار قویتری تبدیل میشود. از این روش برای ایجاد حرکت در اجزای مختلف مانند سیلندرها، پیستونها، والوها و سایر قطعات استفاده میشود.
سیستم پنوماتیک با توجه به ویژگیهای منحصر به فرد خود، به طور گسترده در مواردی که نیاز به حرکت دقیق و قابل کنترل اجزای مختلف است، استفاده میشود. همچنین، این سیستم از نظر مصرف انرژی بهینه است و به راحتی نصب و استفاده خواهد شد. با توجه به این مزایا، سیستم پنوماتیک به عنوان یکی از ابزارهای اصلی در صنایع مختلف شناخته میشود و نقش بسیار مهمی در بهبود عملکرد و کارایی دستگاهها و ماشینآلات صنعتی دارد.
مروری بر تاریخچه پنوماتیک
تاریخچه پنوماتیک را میتوان به طور خلاصه در سه قرن مورد بررسی قرار داد:
- در قرن هفدهم، دانشمند آلمانی به نام اتو فون گریکه، اولین کمپرسور هوا را اختراع کرد. این اختراع، نقطه عطفی در تاریخ پنوماتیک بود و راه را برای توسعه سیستمهای پیچیدهتر در قرنهای بعد هموار کرد.
- در قرن هجدهم، جیمز وات، مخترع اسکاتلندی، از نیروی باد برای به حرکت درآوردن موتورهای بخار استفاده کرد. این اختراع، انقلاب صنعتی را رقم زد و استفاده از این سیستم را در صنایع مختلف گسترش داد.
- در قرن بیستم، با پیشرفت تکنولوژی، سیستمهای پنوماتیکی روز به روز پیشرفتهتر و کارآمدتر شدند. امروزه، پنوماتیک به عنوان یک فناوری بالغ و قابل اعتماد در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، نساجی، بستهبندی، معدن، کشاورزی و… مورد استفاده قرار میگیرد.
سیستم پنوماتیک از چه اجزایی تشکیل شده است؟
سیستم پنوماتیک، مجموعهای از اجزاء و تجهیزات است که با هدف استفاده از نیروی باد فشرده برای انجام طیف وسیعی از وظایف در صنایع مختلف کنار یکدیگر در یک سیستم گنجانده شدهاند. این سیستم با استفاده از کمپرسورها، هوای محیط را فشرده کرده و آن را از طریق شبکهای از لولهها و شیرها به ابزارها و تجهیزات پنوماتیکی منتقل میکند. اجزای اصلی این سیستم عبارتند از:
کمپرسور های هوای فشرده
کمپرسورهای هوای فشرده یکی از عناصر اساسی در سیستمهای پنوماتیک هستند که برای تأمین هوای فشرده به منظور ایجاد حرکت و کنترل قطعات مورد استفاده قرار میگیرند. این کمپرسورها وظیفه فشردهسازی هوا را برعهده دارند تا هوا به فشار قابل استفاده برای اجرای عملکردهای مختلف در سیستم تبدیل شود. با فشردهسازی هوا، حجم آن کاهش و فشار آن افزایش مییابد. در نتیجه این امر انتقال قدرت بیشتر و اجرای عملکردهای پیچیدهتر را امکانپذیر میکند.
کمپرسورهای هوای فشرده معمولاً با استفاده از موتورهای الکتریکی یا موتورهای دیزلی کار میکنند و در انواع و اندازههای مختلف برای تأمین نیازهای مختلف صنایع مورد استفاده قرار میگیرند. این کمپرسورها برای ایجاد فشار هوای فشرده که لازم برای حرکت قطعات و دستگاههای مختلف در سیستم پنوماتیک است، اساسی و بینقص هستند.
سیلندر
سیلندرها در سیستمهای پنوماتیک نقش اساسی دارند. آنها مسئول تبدیل انرژی پتانسیل به انرژی جنبشی هستند. این تبدیل انرژی از طریق پیستون و شاتون صورت میگیرد. پیستون، حرکت خطی به شکل بالا و پایین یا چپ و راست دارد. در سیلندرها، هوای فشرده پیستون را در یک جهت مشخص حرکت میدهد و در نهایت با خروج هوا، فشار کاهش یافته و خلاء ایجاد شده، باعث بازگشت پیستون با کمک یک فنر به موقعیت اولیه آن میشود.
شیر
در سیستمهای پنوماتیک، شیرها نقش حیاتی در کنترل جریان هوا داشته هر یک از آنها وظیفهای متفاوت را بر عهده دارند. برای آغاز عملکرد سیستم، از شیرهای سافت استارتر استفاده میشود. همچنین برای تنظیم دبی جریان نیز از شیرهای کنترل جریان استفاده میشود.
برخی دیگر از انواع شیرهای استفاده شده در سیستمهای پنوماتیک عبارتند از:
- شیر خروجی: جهت تخلیه گازهای سیستم به کار میرود.
- شیر شات آف (بستن): برای بستن شیر خروجی کاربرد دارد.
- شیر ایمنی: از این شیر برای افزایش سطح ایمنی و متوقف کردن ناگهانی سیستم استفاده میشود.
- شیر هوا: وظیفه ی کنترل هوای ورودی و خروجی به سیستم را بر عهده دارد.
- شیر سلونوئیدی: این شیرها در سیستمهای پیچیدهتر استفاده میشوند و با استفاده از جریان الکتریکی عمل میکنند. در بازار به آنها «شیر برقی» هم میگویند.
اتصالات
اجزای مختلف یک سیستم پنوماتیک با استفاده از “اتصالات” به یکدیگر متصل میشوند، که تمامی این اجزا تحت فشار هوا قرار دارند. به این خاطر است که اتصالات باید از آببندها و اورینگهای مناسبی برخوردار باشند. این اتصالات از مواد مختلفی مانند فلز و پلیمر ساخته شدهاند و انواع مختلفی از آنها وجود دارد.
لوله و شلنگ ها
در سیستمهای پنوماتیک از لولهها و شلنگها برای انتقال هوای فشرده به صورت متفاوت استفاده میشوند. لولهها معمولاً در سیستمهای با فشار قوی و شلنگها در سیستمهای با فشار پایین به کار میروند. تولید لولهها از جنسهای مختلفی است. در حالی که شلنگها معمولاً از جنسهایی مانند پلی اورتان، پلی اتیلن یا پلی آمید تهیه میشوند.
شلنگهای پنوماتیک انعطافپذیر بوده و اندازههای مختلفی دارند که برای انتقال هوای فشرده از مخزن به عملگرها به کار میروند. در انتخاب و استفاده از شلنگها، نکات ایمنی بسیار مهم هستند.
برای مثال حتما باید به صورت دورهای شلنگها را بررسی و در صورت خرابی، آنها را تعویض کرد. همچنین قبل از نصب، با دمیدن در شلنگ از سلامت آن اطمینان حاصل شود. در انتخاب لوله و شلنگ باید به کیفیت مواد استفاده شده در ساخت آنها توجه داشته باشید.
کاهنده صدا
کاهنده صدا در این سیستمها به منظور کاهش صدای تولید شده در هنگام خروج گاز به کار میرود. این صدا معمولاً به اندازه نیرو و فشار جریان بستگی دارد و در برخی موارد میتواند به صورت انفجاری باشد.
نحوه عملکرد سیستم پنوماتیک
دستگاههای پنوماتیکی که برای عملکرد خود از هوای فشرده استفاده میکنند، حداقل به دو جزء اصلی نیاز دارند: یک کمپرسور برای فشرده کردن هوا و یک محرک برای استفاده از آن برای بلندکردن، حرکت دادن یا نگهداشتن یک جسم. برای انتقال هوا از کمپرسور به محرک، یک سیستم لولهکشی و مدار پنوماتیک نیاز است. استفاده از شیرها و سوپاپها نیز برای کنترل ورود و خروج هوا از سیستم ضروری است.
همچنین، مخزن هوا نیز یک عنصر اساسی در سیستم پنوماتیک است. بدون وجود مخزن، کارکرد سیستم به شدت کند خواهد بود، زیرا هوا با تراکم بالایی قابل فشرده شدن است و به سرعت خارج میشود. بنابراین، مخزن هوا نقش اساسی در ذخیره و تامین هوای فشرده برای سیستم دارد.
معرفی انواع سیستمهای پنوماتیک
سیستمهای پنوماتیک دو نوع اصلی دارند و هر کدام برای کاربرد خاصی مناسب هستند. در ادامه این دو نوع را معرفی میکنیم:
1.سیستمهای پنوماتیک تکمحوره
سیستمهای پنوماتیک تکمحوره، یکی از انواع این سیستمها هستند که در آنها از یک سیلندر پنوماتیک و یک والو کنترلی استفاده میشود تا حرکت خطی را به سمت یک جهت مشخص انجام دهد. این سیستمها به صورت ساده و موثر برای کاربردهایی که نیاز به حرکت خطی دارند، استفاده میشوند.
در یک سیستم های تکمحوره، هوا از یک منبع فشار (معمولاً یک کمپرسور) به سیلندر پنوماتیک تغذیه میشود. والو کنترلی، جهت حرکت خطی سیلندر را تعیین میکند. وقتی که هوا وارد محفظه سیلندر میشود، پیستون درون سیلندر به سمت جلو حرکت میکند و نیروی لازم برای جابجایی یا فشرده کردن اجسام را فراهم میآورد.
سیستمهای پنوماتیک تکمحوره معمولاً در کاربردهایی مانند دربها و شیشههای اتوماتیک، ماشینآلات صنعتی، روباتها و دستگاههای پرس و تراش استفاده میشوند.
2.سیستمهای پنوماتیک چندمحوره
سیستمهای پنوماتیک چندمحوره نیز در آنها از چندین سیلندر پنوماتیک و والوهای کنترلی برای کنترل حرکتهای چندگانه استفاده میشود. این سیستمها به وسیله هوا، حرکتهای خطی و یا چرخشی را در چندین جهت و بر روی چندین محور مختلف انجام میدهند و در آنها هوا از یک منبع فشار به وسیله لولههای پنوماتیک به والوهای کنترلی هدایت میشود. این والوها به طور دقیق کنترل شدهاند تا هوا به سیلندرهای مختلف در زمانها و به میزانهای دقیقی تامین شود. با تغییر جریان هوا به هر سیلندر، حرکت خطی یا چرخشی در آن سیلندر ایجاد میشود.
سیستمهای پنوماتیک چندمحوره برای کاربردهایی مناسب هستند که نیاز به حرکتهای پیچیده و چندگانه دارند. این موارد شامل رباتهای صنعتی، دستگاههای خط کشی و قطعهسازی خودکار، دستگاههای سیستمهای تست و ماشینآلات تولیدی با حرکتهای چندگانه میشوند.
نکات مهم
- سیستم پنوماتیک از هوا به عنوان منبع انرژی برای ایجاد حرکت و کنترل اجزای مختلف در ماشینآلات و دستگاههای صنعتی استفاده میکند.
- مراحل عملکرد سیستم پنوماتیک شامل فشرده کردن هوا توسط کمپرسور، انتقال هوا به محرکها از طریق لولهها و کنترل جریان هوا با استفاده از شیرها و سوپاپها است.
- اجزای اصلی یک سیستم پنوماتیک شامل کمپرسورهای هوای فشرده، سیلندر، شیرها، اتصالات، لولهها و شلنگها، کاهنده صدا و مخزن هوا است.
- سیستمهای پنوماتیک دو نوع اصلی دارند: تکمحوره و چندمحوره.
- سیستمهای پنوماتیک تکمحوره از یک سیلندر و والو کنترلی برای ایجاد حرکت خطی در یک جهت مشخص استفاده میکنند، در حالی که سیستمهای پنوماتیک چندمحوره از چندین سیلندر و والو کنترلی برای ایجاد حرکتهای چندگانه در جهات مختلف استفاده میکنند.
موارد استفاده از آن
اتصال اجزای سیستم پنوماتیک به یکدیگر، منجر به ساخت ابزارهای کاربردی متنوعی میشود. از طریق این سیستمها میتوان عملیاتی که توسط سیستمهای الکتریکی و هیدرولیکی انجام میشود را نیز انجام داد. برخی ماشینآلات صنعتی نسبت به سایر دستگاهها از پنوماتیک بهره بیشتری میبرند. برای مثال در علم رباتیک برای جابجایی بازوهای رباتها نیز از این فناوری به همراه سیستمهای الکتریکی و مکانیکی استفاده میشود.
در برخی صنایع مانند صنایع لبنی، برای تهیه شیر دامها از دستگاههای پنوماتیک استفاده میشود. در گذشته این سیستمها در بانکها، بیمارستانها و رستورانها برای انتقال کالاها از طریق لولههای هوا مورد استفاده قرار میگرفتند. همچنین، برای متوقف کردن خودروهای سنگین یا قطارها نیز از ترمزهای بادی استفاده میشود.
جمع بندی
سیستمهای پنوماتیک با فناوری منحصر به فرد خود توانستهاند جای خود را در صنایع مختلف از لبنیات گرفته تا خودروسازی، تثبیت کنند. خرید و بهرهگیری از این سیستمها و تجهیزات نیازمند دانش ویژه این حوزه است. برای خرید سیستمهای صنعتی از جمله کمپرسور هوای فشرده و سیستمهای پنوماتیکی لازم است که از مشاوران متخصص در زمینه تجهیزات راهنمایی بخواهید.
سوالات متداول پنوماتیک
پنوماتیک چیست؟
پنوماتیک یک فناوری موثر است که از نیروی باد فشرده برای انجام وظایف در صنایع مختلف استفاده میکند. این فناوری با استفاده از کمپرسورها، هوای فشرده را تولید و از طریق لولهها و شیرها به ابزارها و تجهیزات منتقل میکند.
سیستم پنوماتیک بهتر است یا هیدرولیک؟
هر کدام از این سیستمها، نقاط قوت و ضعف خود را دارند و انتخاب بهترین گزینه به نیازها و شرایط خاص هر کاربرد بستگی دارد.
نحوه عملکرد سیستم پنوماتیک چگونه است؟
در این سیستم، هوا توسط کمپرسور فشرده شده و به وسیله لولهها و شلنگها به اجزای مختلف سیستم منتقل میشود. سپس با استفاده از شیرها و سوپاپها، کنترل ورود و خروج هوا صورت میگیرد و حرکت مورد نظر اجزا ایجاد میشود.
دیدگاه کاربران درباره مطلب
دیدگاهی ثبت نشده!